詳細介紹
水泥膠砂攪拌機是上海樂傲試驗儀器有限公司根據(jù)中國建材院水泥所的設計出來的。是我國執(zhí)行強度試驗方法《IS0679—1989（E）》的統(tǒng)一設備。也可代替GB3350·I一82用作GBl77—85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機。
水泥膠砂攪拌機可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室常用的，*的設備之一。
水泥膠砂攪拌機參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)：
低速：自轉(zhuǎn)140±5r／min公轉(zhuǎn)62±5r／min
高速：自轉(zhuǎn)285±10r／min公轉(zhuǎn)125±lor／min
2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接羅紋為M18×1．5。
5、攪拌鍋容積5L，壁厚1，5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
7、電動機為立式分馬力雙速電動機，功率為0．55／0．37kw。
8、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。
9、包裝尺寸760×430×720mm
10、凈重70Kg。
JJ-5結構：
電動機出軸插入蝸桿軸的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結，啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪及裝在蝸輪軸上攪拌鍋座。攪拌鍋就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn)，大齒輪傳動裝在主軸下端的小齒輪，并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋由傳動銷帶動傳動軸及固定在其上的齒輪，中間齒輪和攪拌軸上的齒輪，使與攪拌軸用螺母鎖緊的攪拌葉作順時針方向旋轉(zhuǎn)，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機配有時間繼電器，啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動，攪拌180秒后自動停止。位于機器最高位置的齒輪箱可用手柄通過攪拌機后端的鉸鏈、向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板、自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱、的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板，其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。
說明書
安裝；本機器不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設備應可靠接地。
開箱和試車；機器到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉(zhuǎn)動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。
調(diào)整；以下各項在機器出廠之前，樂傲儀器均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調(diào)整。
1.攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。
維護與保養(yǎng)
1.應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
2.本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
3.應經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）
5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調(diào)整，符合標準后方可使用。
6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
7.如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。
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